2205不銹鋼管的介紹
2205不銹鋼板標準號:ASTM A240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
介紹:2205雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍,這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別使用于-20°F/+600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L.
2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣機氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。優(yōu)于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
熱處理:2205合金應在最低為1900°F的溫度下進行退貨處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固溶退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬想位的析出。
機械切削性:在高速的機床上,2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機械設備機器部件的性能在此起著關鍵性的作用。
冷成型:2205合金可以進行切割和冷成型。然而,由于2205合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
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